公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型鍛（duàn）件定（dìng）製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件（jiàn），316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭（lán）環鍛件等（děng），歡迎來（lái）電谘詢（xún）！異（yì）型（xíng）鍛件定製

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鍛造質量按（àn）產生（shēng）缺陷（xiàn）的工序分類：

鍛造質量問題的評述是一（yī）項非常複雜而（ér）又牽涉麵較廣的工作，可以按缺陷產生的原因進行（háng）評述，也可以按缺（quē）陷的責（zé）任進行評述，還可（kě）以（yǐ）按缺陷產生的部位進行描述，因而（ér）有必要對其進行分類。

按產生（shēng）缺陷的工序或鍛件（jiàn）生產過程分（fèn）類有備料過程產生的質量缺陷、鍛造過程中產生的（de）質量缺陷和熱處理過程中產生的質量缺陷等。

1.由原材料引起（qǐ）的缺陷。①由（yóu）原材料帶來的鍛件缺陷（xiàn）：裂紋、發（fā）裂、縮孔、疏鬆、雜質、偏析、結疤、氣（qì）泡、夾渣（zhā）、砂（shā）眼、折疊、刮傷、非金屬夾雜、白點等缺（quē）陷；②由原材料缺陷在鍛造時引發的縱向（xiàng）或（huò）橫（héng）向裂紋、夾層等缺陷；③原材料（liào）化（huà）學成分存在問題。

2.由下料而產生的缺陷有：端麵粗糙不平、端麵傾斜和長度不足、端部裂紋、端部毛刺和夾層等。 

3.由加熱而造成的（de）缺陷有：開裂（liè）、氧化和脫碳、過熱、過（guò）燒和加熱不均勻等。

4.鍛（duàn）造中產生的缺陷有：裂紋、折疊、末端凹陷、尺寸（cùn）不足（zú）及形狀不符及表麵（miàn）缺陷等。

5.鍛後冷卻與熱處理中產（chǎn）生的缺陷有：裂紋與白點、變形、硬度不符或晶粒粗大等。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工（gōng）有限公司

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鍛件原材料的計算方法：

關於鍛（duàn）件原材料的計算方（fāng）法有直接計算（suàn）法和算料（liào）盤計算法。

直接（jiē）計算（suàn）法是（shì）根據鋼板的厚度和麵積、各種型鋼的截麵尺（chǐ）寸和長度，直（zhí）接計算（suàn）出原材料的質（zhì）量。

算料（liào）盤計算法。圓、方鋼質量計算規則。若需算出每一（yī）種圓（方）鋼的質量（liàng）時，應將方圓（yuán）部（bù）的圓（方（fāng））的標線（xiàn）和已知直徑的數字對準，再看物體的長度數字。相對應的數字就是質量。

鍛件廠關於扁鋼質量計算規則。計算扁鋼（橫截麵為矩形）的（de）質（zhì）量時，應將扁鐵部寬與厚的數（shù）字相對，再看物體的（de）長度數字，相（xiàng）對應（yīng）的數字就（jiù）是質量。鋼（gāng）球質量計算規（guī）則。把球的標線，對在直徑數字上（shàng），再看直徑數字相對的數字就是（shì）球的質（zhì）量。六角鋼（gāng）質量計算規則。先（xiān）計算內切圓料的質量，再加上角的（de）質量。即先算（suàn）出內切圓料質量後，把（bǎ）“6角”對在標準線上，再從查出已計算出的（de）值，在上與此對應的數就是加角後的質量。八角鋼質量（liàng）計算規則。與六角相同，加角時把“角（jiǎo）”對在標準線上即可。

算料盤上的（de）乘、除法運算（suàn）規則。先在找被乘數並對準標準數，再在找出乘數，乘數對著的數就是積；先在找被除（chú）數，再在找出除數並對準被除數，標準數對著的數就是商。

計算（suàn）出鍛件的體積（jī）或質量，再考慮工藝餘料及燒損量的大小，由此選定（dìng）使（shǐ）用坯料的規格。然（rán）後，根據“體積不變定律”的基（jī）本公式，計算出下料長度。

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大家好本（běn）期（qī）小編（biān）給大家（jiā）帶來新的內容，希望（wàng）對大家有所（suǒ）幫助：異型鍛件定製

怎麽正確的（de）使用和保養鍛錘？

正確（què）地使用（yòng）鍛錘，並作好維護保養，才能保證鍛錘正常運轉（zhuǎn），延長（zhǎng）設備的（de）使用壽命，保證設（shè）備（bèi）和人（rén）身（shēn）的安全。

鍛錘的（de）使用規則由於具體條件不同，各廠製定的使用規則或操作規程也不完全相同。這裏（lǐ）僅介紹鍛錘的一般使用規則。

①操作者必須熟知設備的結構（gòu）和性能，嚴禁超負（fù）荷使用。

②工作前檢查（chá）各部分螺釘、螺母、銷子、斜楔等易鬆動（dòng）的緊固零件，發現鬆動及時（shí）擰緊或打緊。

③工作前檢查（chá）潤滑（huá）給油情況，並按潤滑（huá）圖表規定給油。錘杆及錘頭導軌要塗上潤滑油。

④空氣錘在工作（zuò）前（qián）應將操縱手柄放在空（kōng）行程位置才能開動電動機，並空轉數分鍾，確認運轉正常後方可工作。

⑤蒸汽錘在開動前應（yīng）排（pái）除汽缸內冷凝水，使汽錘操縱靈活。

⑥冬季工作（zuò）前將錘杆（gǎn）、錘頭和砧塊預熱到100〜150℃。

⑦避免空擊和偏心鍛造，不得重擊溫度較低或厚度較薄（báo）的（de）坯料。

⑧工作中如發現雜音或其它不正常現象，應立即停止鍛造。

⑨工作後必須將操縱手柄置於非（fēi）工作位置，然後關閉電動機或蒸汽管道的汽門。

以上就（jiù）是關於異型鍛件定製的分享，希望能（néng）給大家提供到幫助（zhù），了解更多（duō）關於異型鍛件定製的問（wèn）題（tí）歡迎來電谘詢，如您需要,竭誠為您服務。